當一粒鹽遇上綠色發展的時代命題，會碰撞出怎樣的火花？在江西樟樹這座“江南鹽城”，答案悄然綻放。

       江鹽集團的核心子公司江西晶昊鹽化有限公司（以下簡稱晶昊鹽化）地處樟樹，歷經數十載的產業深耕，已蛻變為全國鹽化工領域的領軍者，更躋身國務院國資委“雙百企業”行列。

       近日，記者走進晶昊鹽化，感受一粒鹽的綠色裂變。

       從負擔到財富，如何實現？

       晶昊鹽化的廠區潔凈有序，鹽硝車間的機器轟隆作響，中控室的大屏上數據流實時跳動……記者仿佛置身于一座現代化的花園工廠，每一處場景都顛覆人們對鹽化工企業的傳統印象。

       作為江西省內唯一的純堿生產企業，晶昊鹽化每年產出60萬噸純堿。從單一制鹽企業向純堿生產的鹽化工企業轉型，晶昊鹽化一路摸索，克服了不少困難。比如傳統的氨堿法，每生產一噸純堿，就會產生大量難以處理的淡鈣液堿渣，處理成本高昂。這道難題要如何解？

       向技術要答案，向循環要效益，這是晶昊鹽化的破解之道。“我們的核心技術‘井下循環鹽鈣聯產制堿兩相流采鹵’及地面脫硝脫鈣工藝，將生產后的廢液殘渣經硫酸鈣沉淀處理，生成可以用來做食品干燥劑和融雪的氯化鈣。此舉在實現廢液廢渣零排放的同時，還產生了經濟價值。”晶昊鹽化鹽鈣車間主任黃新民說，公司緊緊依靠科技研發，已開發氯化鈣、高強硫酸鈣兩款產品，累計年產能30萬噸以上，每年增收超2.6億元。

       同時，晶昊鹽化在國內獨創的“鹽堿鈣井上井下循環聯產”工藝，通過將地面廢液安全回注至千米鹽礦，不僅可根治污染，更能溶解巖鹽提升原鹵品質，形成“制鹽—純堿—廢液回用”的完美閉環。該工藝使水資源循環利用率提高到98%，每噸堿耗水量從14噸銳減至3.2噸，公司年節水量可達700萬噸，這相當于30萬樟樹居民一年的生活用水量。這項突破性成果榮獲2023年度江西省科學技術進步獎二等獎。

       “不僅如此，我們的熱電聯產項目將能源吃干榨盡。生產排放的蒸汽被用來發電，實現二次利用。”公司鹽化動力車間副主任嚴清平稱，作為園區集中供熱企業，公司燃煤鍋爐完成超低排放和低氮燃燒改造，煙氣排放濃度等指標均優于國家標準，已成為省內同行業率先達標企業。

       從老舊工廠到數字工廠，如何轉變？

       在晶昊鹽化的數字化指揮中心，只見巨大的電子屏幕上，一個與工廠完全同步的三維動態模型正實時運行，設備狀態、能源消耗、產量數據不斷躍動。工作人員只需盯緊屏幕，就可實時掌握工廠所有運行數據。

       數據奔流、指令穿梭，得益于晶昊鹽化堅持將智能制造作為企業轉型升級的關鍵支點。近年來，公司累計投資超1億元，對主要控制設備和工序進行自動化、智能化升級，建設新一代智能化工廠，將原本分散的生產、能源、安全、設備等多元數據進行聯通與融合。晶昊鹽化副總經理肖燕軍表示：“這賦予了工廠集中集成、實時感知和智能分析的核心能力，從單點控制到全局協同成為現實。改造后，員工手動違規操作減少70%，裝置運行穩定性提高30%，噸煤產汽量提升1.78%。”

       作為晶昊鹽化旗下子公司，江西富達鹽化有限公司依托食用鹽包裝生產線技改升級工程，實施機器換人項目，在開箱、裝箱、封箱、碼垛、稱重檢測等生產環節采用機器人裝置，大大提高勞動生產效率。

       “智能工廠APC控制系統投入使用后，大大降低員工監盤壓力，員工可以從繁瑣操作中解放出來。”嚴清平告訴記者，目前鍋爐在負荷穩定正常運行時可基本實現零手動操作。

       如今，晶昊鹽化的智能化場景隨處可見——石灰石堆場的無人化裝卸橋可遠程作業，生產效率達每小時240噸；智慧物流平臺上，貨車司機掃碼簽到、自動排隊，裝貨效率顯著提升；檢驗監測環節關鍵質量指標可在線采集，人工取樣、數據滯后已成為過去式……

       從傳統產業到新興產業，如何跨界？

       “今年公司全面升級‘清江古海’‘井岡’‘百仙’‘善鹽坊’四大品牌生產線，新增8款高端功能性食鹽，覆蓋‘基礎鹽+功能鹽+泛鹽產品’三維生態，滿足不同人群的健康需求。”晶昊鹽化相關負責人表示。

       從鹽及鹽化工產品的研發、生產、加工和銷售出發，形成食用鹽、食品加工用鹽、工業用鹽、鹽化工四大品類，晶昊鹽化不斷向鹽化工產業鏈延伸。如何讓鹽搭上產業鏈快車，拓展出更多高附加值賽道？這是擺在晶昊鹽化眼前的新課題。
       晶昊鹽化的眼光投向了更遠的賽道——瞄準制鹽母液中的鋰資源，推進年產200噸的鹵水提鋰項目，采用粉體鋁系吸附法，形成鋰+鹽雙產品鏈；鹽穴儲能、碳鈣循環利用等項目加速布局；對鍋爐煙氣中的二氧化碳精準捕集，用于純堿生產，年減排二氧化碳5萬噸，在碳匯賽道上邁出堅實的一步。

       “我們致力于讓每粒鹽、每滴水、每立方米氣都能找到循環利用之道，實現廢料變原料。”晶昊鹽化董事長徐曉峰表示，傳統企業更要深謀遠慮，以科技研發為“翅膀”，為未來打開新的增長空間。截至目前，公司擁有省級創新平臺2個、省級博士后創新實踐基地1個、授權專利240余項，已獲評國家級綠色工廠、國家高新技術企業、江西省智能制造標桿企業。

       從餐桌必備的食用鹽，延伸為工業剛需的純堿、氯化鈣，再跨界瞄準鋰資源、碳匯新賽道，晶昊鹽化以綠色循環為根基、數字化改造為引擎，構建起“鹽-堿-鈣-鋰”全產業鏈閉環，實現了從傳統制鹽企業向綠色循環經濟標桿企業的跨越式發展。